25*50镀锌半圆形管生产厂家 使用寿命长

半圆管广泛地用于各种建筑结构和工程结构，如房梁、桥梁、输电塔、起重运输机械、船舶、工业炉、反应塔、容器架以及仓库货架等。
厂家在制造半圆管时，需要考虑的一些因素，只有将以下的这些条件考虑周全了，那么才能有好的发展和应用，设计半圆管需要考虑的问题有哪些：
1、半圆管直径的限定问题：半圆管的直径有好几种规格，所以尺寸应限定在范围内；
2、半圆管壁厚的计算问题：应根据公式，对半圆管夹套的厚度进行计算；
3、节距的选择：相邻的半圆管夹套，会在容器上产生应力，但应力大小不能过单排半圆管；
4、内圆筒壁厚：半圆管夹套压力容器的壁厚，应在4.5—50mm之间，不能跨出此范围；
5、适用温度及热应力：半圆管夹套的材质应与压力容器一样，这样能减少压力容器本体与盘管夹套之间的温差，从而减少热应力的产生。

半圆管加工后，对其外表防腐防锈的处置会影响其50%左右的使用寿命，因此需要做好防锈除锈的工作，那具体有哪些方法：
1、使用工具进行除锈：主要使用钢丝刷等工具对钢材表面进行打磨，可以清理松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动工具除锈能达Sa2级，动力工具除锈可达Sa3级；
2、清洗：利用溶剂、乳剂清洗钢材表面，以清理油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的**物，但它不能去除钢材表面的锈、氧化皮、焊药等，因此在防腐生产中只作为手段；
3、酸洗：一般用化学和电解两种方法做酸洗处理，半圆管防腐只采用化学酸洗，可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。化学清洗虽然能使表面符合清洁度和粗糙度，但其锚纹浅，而且易对环境造成污染；
4、喷(抛)射除锈：喷(抛)射除锈是通过大功率电机带动喷(抛)射叶片旋转，使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力作用下对半圆管表面进行喷(抛)射处理，不但可以清理铁锈、氧化物和污物，而且弯管在磨料猛烈冲击和磨擦力的作用下，还能符合所需要的均匀粗糙度；
喷(抛)射除锈后，不但可以增加半圆管表面的物理吸附作用，而且可以增强防腐层与管子表面的机械黏附作用。因此，喷(抛)射除锈是管道防腐的不错除锈方式。

半圆管加工的常用方法：
1、冲压法：在冲床上用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和形状；
2、弯曲成形法：有三种方法较为常用，一种方法叫伸展法，另一种方法叫冲压法，还有一种滚轮法，有3－4个辊，两个固定辊，一个调整辊，调整固定辊距，成品管件是弯曲的；
3、滚轮法：在半圆管内放置芯子，外周用滚轮推压，用于圆缘加工。
4、滚轧法：一般不用芯轴，适合于厚壁管内侧圆缘；
5、鼓胀法：一种是在管内放置橡胶，上方用冲子压缩，使管子凸出成形；另一种方法是液压鼓胀成形，在管子中部充入液体，液体压力把弯管鼓成所需要的形状，波纹管的生产大部分用的是这种方法；
6、锻压法：用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸，使管件外径减少，常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。

设计半圆管需要考虑的问题：
1、半圆管直径的限定问题：半圆管的直径有好几种规格，所以尺寸应限定在范围内；
2、半圆管壁厚的计算问题：应根据公式，对半圆管夹套的厚度进行计算；
3、节距的选择：相邻的半圆管夹套，会在容器上产生应力，但应力大小不能过单排半圆管；
4、内圆筒壁厚：半圆管夹套压力容器的壁厚，应在4.5—50mm之间，不能跨出此范围；
5、适用温度及热应力：半圆管夹套的材质应与压力容器一样，这样能减少压力容器本体与盘管夹套之间的温差，从而减少热应力的产生。
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